在车床金属加工过程中产生热量和碎片，通常将切削油输送到切削加工部位中，在摩擦表面生成油膜，起到冷却、清洗、润滑等作用。切削油的供油系统润滑充分，供油容易控制、冷却和除杂能力强，一般通过油泵从油箱中吸油后，将切削油输送到需要加工的部分。

1、手工涂抹

可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上。如果钻孔或攻螺纹的数量不多，用手工加油是有效的方法。

2、溢流浸泡

切削油溢流法是用低压泵把切削油通过喷嘴加注到切削区域。切削油流过切削区后再汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削油箱中循环使用。

3、高压喷射

对于深孔钻和套孔钻削常用高压切削油系统供油。当刀具进入工件时，钻出的实心圆柱体通过空心的圆柱形刀头，用压力泵把切削油送到刀具周围，迫使切屑从刀具中心流出。

4、降温喷雾

切削油可以以气载油雾的形式喷射于工具和工件上。切削油通过小喷嘴通过压缩空气，将切削油分成小水滴，喷射于切削区域。冷却性能优良的切削油，小水滴接触热工具、工件或芯片，快速蒸发热带地区，喷雾冷却无需使用防溅板、集油盘和回油管。

正确使用切削油的好处是有效排除切屑，有助于延长切削刀具寿命。此外，大型工件的加工或大进给量的的强力切削、磨削，采用两排或多排的冷却液喷嘴，充分冷却，提高了加工效率，保证了加工质量。