1.工业润滑油厂家：选择化工设备润滑油的主要原则

为了减少能源消耗，必须以确保设备部件安全运行为前提，并且应选择粘度相对较低的设备润滑油。 对于在高速和轻载条件下工作的摩擦部件，应选择粘度相对较低的设备润滑油。对于在低速和重载条件下工作的摩擦部件，应该选择粘度最高的润滑油。 对于在较低温度环境下运行的摩擦零件，应选择粘度较低，凝固点较低的润滑油； 对于在较高温度环境下运行的零件，应选择具有高粘度的润滑油。 对于具有冲击载荷和往复损耗的摩擦零件，应选择粘度较大的设备润滑油。

  2.工业润滑油厂家：化学机械设备中润滑油的使用现状

  1.设备运行功率比较大

  由于化工设备功率较大，环境恶劣，化工设备的损坏率较高。 在这种情况下，必须进行停机维护，这不仅会造成直接的经济损失，而且还会由于设备停滞而造成间接损失。

  2.设备润滑油与实际需求不符

  现代和更先进的机械技术加速了设备润滑剂的更新，并且设备润滑油的种类也在不断增加。 但是，在实际工作中，设备润滑油的选择通常基于设备的手册。 尽管具有一般的适应性，但很难适应特殊环境中的工作设备。 例如，当设备过载时，它可能不合适。 即：机械设备的润滑标准或润滑水平必须经过科学分析后，根据化学设备的特定使用环境或使用条件进行调整。

  3.缺乏科学依据

  在使用过程中，设备润滑油可能会受到诸如氧化，催化，粉尘等环境因素的影响，导致设备润滑油的持续降解，变质甚至不能满足设备的润滑效果，应及时更换。 但是，当您需要查看时，过于频繁地更换设备润滑油会导致机油浪费并增加成本。 据统计，在我国，超过80％的化学设备故障是由于设备润滑油变质引起的。 因此，准确合理的换油对于确保化工设备的润滑质量至关重要。 尽管依靠个人经验，但可以节省一些成本。 但是，由于没有科学的依据来确定润滑油的换油时间，因此由于人为判断的错误，设备的磨损通常会增加。