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1.工业润滑油厂家:选择化工设备润滑油的主要原则
为了减少能源消耗,必须以确保设备部件安全运行为前提,并且应选择粘度相对较低的设备润滑油。 对于在高速和轻载条件下工作的摩擦部件,应选择粘度相对较低的设备润滑油。对于在低速和重载条件下工作的摩擦部件,应该选择粘度最高的润滑油。 对于在较低温度环境下运行的摩擦零件,应选择粘度较低,凝固点较低的润滑油; 对于在较高温度环境下运行的零件,应选择具有高粘度的润滑油。 对于具有冲击载荷和往复损耗的摩擦零件,应选择粘度较大的设备润滑油。
2.工业润滑油厂家:化学机械设备中润滑油的使用现状
1.设备运行功率比较大
由于化工设备功率较大,环境恶劣,化工设备的损坏率较高。 在这种情况下,必须进行停机维护,这不仅会造成直接的经济损失,而且还会由于设备停滞而造成间接损失。
2.设备润滑油与实际需求不符
现代和更先进的机械技术加速了设备润滑剂的更新,并且设备润滑油的种类也在不断增加。 但是,在实际工作中,设备润滑油的选择通常基于设备的手册。 尽管具有一般的适应性,但很难适应特殊环境中的工作设备。 例如,当设备过载时,它可能不合适。 即:机械设备的润滑标准或润滑水平必须经过科学分析后,根据化学设备的特定使用环境或使用条件进行调整。
3.缺乏科学依据
在使用过程中,设备润滑油可能会受到诸如氧化,催化,粉尘等环境因素的影响,导致设备润滑油的持续降解,变质甚至不能满足设备的润滑效果,应及时更换。 但是,当您需要查看时,过于频繁地更换设备润滑油会导致机油浪费并增加成本。 据统计,在我国,超过80%的化学设备故障是由于设备润滑油变质引起的。 因此,准确合理的换油对于确保化工设备的润滑质量至关重要。 尽管依靠个人经验,但可以节省一些成本。 但是,由于没有科学的依据来确定润滑油的换油时间,因此由于人为判断的错误,设备的磨损通常会增加。
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